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聚氨酷發泡設備中泵體泄漏問題分析及改進

時間:2016-12-29 作者:九旭機械

  聚氨酷發泡設備是比較專業化的設備,成木往往比較昂貴,而且生產方式具有流水線作業的性質。一個企業一般只有單條線就可成批大量地生產,因此,如何保質保量長時間不停機生產是發泡設備的關鍵,可以說密封與潤滑技術是聚氨酷發泡設備的主要技術之一。根據我們多年的生產實踐認為,要達到較好的密封和潤滑效果,應從以卜方面綜合考慮:c1)選材方面,應選擇耐腐蝕材料,彈性要好,自潤滑性能也要好;(2)從結構上考慮,磨損補償性要高,與空y隔離性也要好;(3)在維修操作上注意,也可避免不必要的麻煩;(4)在設備操作上,要求工人應嚴格按操作規程操作。
 
  聚氨醋發泡系統中泵泄漏分析
 
  m模溫控制系統中的水泵。該泵工作環境較差,運行溫度又高(一般在60度至}o度之間),對模溫的控制變化一般控制在幾度之間。它的主要故障是水泵主軸軸封泄漏,每次71=機時水壓升不起來。
 
  (2>氰酸酷供料泵。由于有少量的異氰酸酷的存在,較易出現結晶現象,造成該泵較容易發生漏料現象。木企業曾出現更換的新泵運行不到三個月的時間就出現漏料的現象,同時此后經常發生漏料的情況。有時甚至出現剛使用一、二次就出現漏料的情況(氰酸酷供料泵每次運行時間約30分鐘)。
 
  (3)列泵和軸塞泵。幾乎使用不到一個月就開始泄漏潤滑劑,有時使用不到一周就71=始泄漏潤滑劑。
 
  從以上現象可以分析出,河北聚氨酯發泡設備較容易發生故障主要有四個方面的原因:一是泵的工況不良;二是密封件選用不合理;三是轉動副處理不良;四是安裝操作不正確。剛安裝好就有泄漏現象或運行一段時間很快就出現泄漏,一般是安裝操作不正確所致,這種情況通過現場查看和分析以前拆換卜來的密封件可以得到證實。運行一個星期或幾個星期才出現泄漏的現象,一般是轉動副處理不良或密封件選用不合理所致。在正常情況卜,排列式的計量泵,應采用聚氨酷材料的密封件,一般可以使用三個月或更長時間都不會出現明泉的泄漏(有少許滴漏)。
 
  改進措施
 
  在河北聚氨酯發泡設備中,影響密封的因素很多,如何保證設備正常運轉,確保產品質量和不停機生產,這是設備維護中的一道難題。為此,要考慮的問題不能簡單地僅從密封方面考慮,思路應Jll闊此。如:潤滑狀況、設備工況(女n轉軸的串動和跳動)、密封件的結構與材質、密封機理、實際操作等因素。